Scrubber – Laveur de gaz
Colonne dans laquelle les gaz sont lavés par un liquide neutralisant ou absorbant. On distingue les scrubbers à garnissage, scrubbers Venturi, et les systèmes combinés.
Un scrubber est une tour de lavage qui repose sur le principe d’absorption, ce qui implique le passage des polluants de la phase gazeuse à la phase liquide, en les dissolvant dans un solvant approprié. Le liquide absorbant de base est l’eau.
Le processus d’absorption est réalisé en mettant en contact le flux gazeux (introduit en pieds de la colonne – contre-courant) avec le liquide absorbant qui est introduit par des rampes de pulvérisation situé en tête de la colonne. Le contact est assuré par un lit de garnissage structuré composé des anneaux « PALL » en PP, ce lit est dimensionné pour garantir un temps de contact appropriés et des surfaces d’échanges suffisantes.
Pour assurer l’efficacité de l’abattement, il est nécessaire d’utiliser des réactifs chimiques, qui peuvent effectuer une neutralisation ou une hydrolyse acide ou basique, ou une oxydation en phase gazeuse ou liquide.
Scrubber – Laveur de gaz
Applications
- Vapeurs acides, NH₃, HF, SO₂, NOx
- Industries chimiques, traitement de surface, incinération
Options de fourniture
- Matériaux : PP, inox,
- Garnissages : Pall rings, Raschig, Intalox
- Scrubber simple ou multi-étage
- Capteurs de pH, conductivité, débit
- Débit : jusqu’à 100 000 Nm³/h
Performances
- 99 % d’abattement des gaz ciblés
- Respect des normes ICPE et européennes
Avantages
- Très robuste, peu de maintenance
- Adapté aux débits variables
- Intégrable à un traitement biogaz ou post-incinération
Scrubber Venturi
Caractéristiques principales
- Élimination des poussières submicroniques avec une très haute efficacité
- Contact gaz/liquide très turbulent, optimisé par la vitesse dans le col
- Matériaux de construction : acier inoxydable, FRP, PP renforcé selon la corrosivité
- Fonctionnement continu, adaptable à des variations de charge
- Système de pulvérisation d’eau ou de solution chimique
- Capteurs de pression différentielle, débit gaz/liquide, température
- Commande automatique avec régulation de débit d’absorbant
- Intégration possible dans une ligne avec scrubber à garnissage ou absorption chimique
Applications
- Captation de poussières, fumées, brouillards d’huile ou d’acide
- Prétraitement de gaz avant neutralisation chimique ou biofiltration
- Traitement d’air vicié en incinération, traitement de surface, métallurgie, cimenterie
Performances
- Rendement d’abattement particulaire : jusqu’à 99 % pour les particules <1 μm
- Pression d’entrée : de 50 à 300 mbar
- Débit d’air : de 500 à 50 000 Nm³/h selon le modèle
- Possibilité de combinaison avec unité de décantation ou séparation liquide/gaz
Nous proposons une prise en charge complète de votre projet environnemental, de l’analyse à la mise en service :
- Analyse des polluants et définition de la meilleure stratégie de traitement.
- Conception de l’installation : dimensionnements, PFD, PID, plans 3D, bilans matière & énergétique.
- Planification du projet, logistique et gestion des délais.
- Transport des équipements, montage sur site, et raccordements.
- Mise en place et tests : phases FAT, SAT, essais de performance.
- Maintenance et service après-vente : contrat de suivi, pièces de rechange, assistance technique.
De la qualité du débit
Phase d’achat, installation et mise en service
