Nos pilotes de coagulation-floculation, entièrement assemblés et prêts à fonctionner, constituent une solution robuste pour le traitement physico-chimique des eaux usées. Ils combinent les étapes classiques d’agrégation des particules fines par réactifs chimiques et de séparation solide/liquide par flottation à air dissous. Le principe repose sur la génération de microbulles qui viennent se fixer sur les flocs et les entraînent en surface, où ils sont séparés de l’eau clarifiée. Ces unités, simples à mettre en œuvre, assurent une grande efficacité dans la réduction des polluants : BOD5 et COD jusqu’à 75 %, matières en suspension et turbidité jusqu’à 99 %, phosphore jusqu’à 90 %, azote jusqu’à 50 %, huiles et graisses jusqu’à 99 %. Grâce à leur flexibilité et à leur conception compacte, ces pilotes s’adaptent facilement aux variations de débit et de composition des effluents.

L’évaporation sous vide est une technologie clé pour la concentration et la réduction des effluents aqueux, particulièrement lorsque les traitements conventionnels atteignent leurs limites. Elle repose sur le principe de l’abaissement du point d’ébullition d’un liquide en condition de vide, permettant d’évaporer à basse température et de réduire ainsi la consommation énergétique. Les pilotes d’évaporation produisent deux courants : un concentrat résiduel réduit en volume et un distillat de haute qualité, réutilisable dans l’usine.
Ces équipements se distinguent par leur polyvalence et leur capacité à contribuer à des stratégies de déversement zéro. Différentes technologies peuvent être testées, telles que la pompe à chaleur, la compression mécanique de vapeur ou les effets multiples, chacune optimisant le bilan énergétique selon le contexte. Nos pilotes permettent de simuler les conditions industrielles et de confirmer la faisabilité d’une réduction significative des volumes de déchets, tout en valorisant le distillat.

L’osmose inverse est une technologie de séparation membranaire très répandue, offrant la possibilité de produire une eau de grande pureté à partir d’effluents industriels, d’eaux de process ou même d’eau de mer. Le procédé repose sur l’application d’une pression supérieure à la pression osmotique, forçant le solvant à traverser une membrane semi-perméable et retenant la majorité des sels, molécules organiques et contaminants. Nos pilotes d’osmose inverse sont compacts et adaptés à une large gamme d’applications : industries pharmaceutique et biotechnologique, agroalimentaire, électronique, mais aussi production d’eau potable ou d’irrigation. Ils permettent de tester la faisabilité d’une réutilisation des effluents ou de valider une stratégie de déversement zéro. En complément, les essais pilotes permettent d’évaluer la sensibilité des membranes à l’encrassement et d’optimiser les étapes de prétraitement et de nettoyage.

La filtration membranaire regroupe plusieurs techniques (microfiltration, ultrafiltration, nanofiltration) qui se distinguent par la taille des pores des membranes et la sélectivité de la séparation. Ces procédés permettent d’éliminer efficacement les matières en suspension, les colloïdes, les micro-organismes et certains contaminants dissous. Les pilotes de filtration membranaire que nous proposons sont conçus pour déterminer la configuration optimale (type de membrane, conditions de fonctionnement, stratégies de lavage) en fonction des caractéristiques réelles de l’effluent. Ils trouvent des applications variées : potabilisation, traitement tertiaire des eaux usées, réutilisation d’effluents industriels, ou encore sécurisation d’eau de process.

L’échange ionique est une technique éprouvée pour l’élimination des ions dissous et la purification de l’eau. Elle repose sur l’utilisation de résines synthétiques capables d’échanger sélectivement certains ions indésirables (calcium, magnésium, nitrates, métaux lourds, etc.) contre des ions plus adaptés au process industriel. Nos pilotes à résine échangeuse d’ions permettent de valider différents procédés tels que la déminéralisation, la décarbonatation ou la dénitratation. Ils offrent la possibilité d’évaluer en conditions réelles les performances de différents types de résines (cationiques ou anioniques, fortes ou faibles) et d’optimiser les cycles de régénération. Compacts et flexibles, ces équipements s’intègrent facilement dans un schéma pilote combinant plusieurs technologies (prétraitement, filtration, osmose, etc.).

L’échange ionique est une technique éprouvée pour l’élimination des ions dissous et la purification de l’eau. Elle repose sur l’utilisation de résines synthétiques capables d’échanger sélectivement certains ions indésirables (calcium, magnésium, nitrates, métaux lourds, etc.) contre des ions plus adaptés au process industriel. Nos pilotes à résine échangeuse d’ions permettent de valider différents procédés tels que la déminéralisation, la décarbonatation ou la dénitratation. Ils offrent la possibilité d’évaluer en conditions réelles les performances de différents types de résines (cationiques ou anioniques, fortes ou faibles) et d’optimiser les cycles de régénération. Compacts et flexibles, ces équipements s’intègrent facilement dans un schéma pilote combinant plusieurs technologies (prétraitement, filtration, osmose, etc.).

Les essais pilotes représentent une étape incontournable pour valider, en conditions réelles, la pertinence d’un procédé avant un investissement industriel. Ils permettent de réduire les incertitudes liées aux variations d’effluents, de fiabiliser les choix technologiques et d’optimiser les coûts d’exploitation.

Notre gamme couvre l’ensemble des grandes familles de traitement : procédés physico-chimiques (coagulation-floculation avec flottation à air dissous), évaporation sous vide, osmose inverse, filtration membranaire et échange d’ions. Chaque unité peut être mobilisée individuellement ou intégrée dans une chaîne pilote combinant plusieurs technologies.

Cette approche modulaire et adaptable nous permet de proposer à nos clients une réponse précise et sur mesure, quelle que soit la complexité de leurs effluents. En s’appuyant sur cette phase pilote, ils disposent de données fiables pour sécuriser leurs décisions et mettre en place des installations robustes, efficaces et durables.